立式加工中心
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- XY軸線軌Z軸硬軌
機床X、Y軸采用線性導軌,Z軸采用矩形淬硬滑動導軌。
該系列機床適用于閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序,適用加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面,既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn),也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點:
1)機床整體為C形結(jié)構(gòu),采用人字型立柱,箱型滑臺及底座,使得機床具有良好的剛性;
2)Z軸采用淬硬導軌,剛性高、負載能力強?;瑒用娌捎觅N塑、刮研工藝,有效降低了摩擦阻力,提高了精度保持性。
3)三軸進給采用大扭矩交流伺服電機直連、高精度預拉伸滾珠絲杠結(jié)構(gòu),剛性高、熱穩(wěn)定性好;
3)整體式主軸,采用精密角接觸軸承、經(jīng)過嚴格的預緊及動平衡試驗,保證了主軸精度、剛性及熱穩(wěn)定性;
4)采用圓盤刀庫,凸輪機械手換刀機構(gòu),換刀時間僅2.5秒(刀對刀),節(jié)省非切削時間,最多可容納24把刀具;
適用行業(yè):
適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)。
技術規(guī)格 |
單位 |
VMC850L |
VMC1060L |
VMC1270L |
VMC1580L |
|
工作臺 |
工作臺面積(寬X長) |
mm |
500×1000 |
600×1300 |
700×1360 |
800×1700 |
T型槽(數(shù)量-尺寸×間距) |
mm |
5-18×90 |
5-18×120 |
5-18×122 |
5-22×135 |
|
允許負載 |
kg |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
|
主軸 |
主軸錐孔 |
/ |
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
主軸電機功率(連續(xù)/15min.過載) |
kW |
7.5/11 |
7.5/11(FANUC) |
11/15(FANUC) |
15/18.5(FANUC) |
|
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
r/min |
8000 |
8000 |
7000 |
7000 |
|
行程 |
X軸左右行程 |
mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
Y軸前后行程 |
mm |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
Z軸上下行程 |
mm |
600 |
600 |
600 |
700 |
|
主軸端至工作臺面距離 |
mm |
80-680 |
80-680 |
87-687 |
130-830 |
|
主軸中心至立柱導軌距離 |
mm |
560 |
655 |
785 |
810 |
|
進給 |
X、Y軸快速移動速度 |
m/min |
32 |
36 |
24 |
24 |
Z軸快速移動速度 |
m/min |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
最大切削進給速度 |
mm/min |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
|
刀庫 |
刀庫容量 |
pcs |
16/20/24 |
16/20/24 |
24/32 |
24/32 |
最大刀具重量 |
kg |
8 |
8 |
15 |
15 |
|
精度 |
定位精度(GB/T18400-2010) |
mm |
0.009/0.008/0.010 |
0.010/0.010/0.010 |
0.020/0.018/0.020 |
0.028/0.018/0.020 |
重復定位精度(GB/T18400-2010) |
mm |
0.006/0.005/0.008 |
0.008/0.006/0.008 |
0.016/0.010/0.013 |
0.018/0.010/0.013 |
|
其它 |
氣源流量 |
L/min |
350 |
350 |
350 |
350 |
氣壓 |
MPa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
|
機床毛重 |
kg |
6500 |
8000 |
9500 |
13000 |
|
機床凈重 |
kg |
6000 |
7500 |
9000 |
12500 |
|
外形尺寸 |
mm |
2800x2300x3100 |
3200× 2750×3200 |
3600× 3200×3100 |
4300× 3750×3100 |